Алюминиевый круг пруток 120х300 мм АМг6 М/Д

Данные по механическим свойствам алюминиевого круга из сплава 1980 (высокопрочный свариваемый сплав системы Al-Zn-Mg) при повышенных температурах можно найти в специализированных справочниках по алюминиевым сплавам или в нормативно-технической документации на конкретный вид полуфабриката. Эти данные обычно представляются в виде графиков или таблиц зависимости свойств от температуры.

Для повышения износостойкости круга АД31 твердое анодирование (получение толстых, 25-100 мкм, и плотных оксидных слоев) предпочтительнее цветного или обычного защитно-декоративного анодирования.

Качество поверхности алюминиевого круга существенно влияет на его коррозионную стойкость. Шлифованная, гладкая поверхность менее склонна к питтинговой коррозии, чем шероховатая поверхность после прессования, где могут задерживаться агрессивные агенты.

Ключевые технические характеристики, указываемые в нормативной документации на алюминиевый круг В95пчТ2 (повышенной чистоты, закаленный и искусственно состаренный по особому режиму), включают химический состав (ГОСТ 4784-2019), механические свойства (предел прочности, предел текучести, относительное удлинение – ГОСТ 21488-97), состояние поставки, геометрические размеры и допуски.

Круги из сплава В95, особенно в напряженном состоянии, более склонны к коррозионному растрескиванию под напряжением (КРН) в агрессивных средах, чем круги из сплава АМг6, который обладает высокой стойкостью к КРН.

ГОСТ 21488-97 предусматривает проведение испытаний на растяжение для контроля механических свойств (определение предела прочности, предела текучести, относительного удлинения). Периодичность и объем испытаний зависят от требований стандарта и условий заказа, часто они проводятся для каждой партии.

Для элементов наружной рекламы алюминиевый круг из сплава АМц предпочтительнее Д16. АМц обладает высокой атмосферостойкостью и дольше сохраняет внешний вид в городских условиях без специальных покрытий, в то время как Д16 требует защиты от коррозии.