Клапан предохранительный нержавеющий Ду100 Ру63 17нж16нж3 от -60 до +600°C для пара

Устойчивость к воздействию растворов солей у клапанов из стали 03Х17Н14М3 выше, чем у 08Х18Н10Т. Сталь 03Х17Н14М3 с молибденом обладает лучшей стойкостью к хлоридной коррозии и другим солевым растворам.

Применение клапанов из стали 03Х17Н14М3 при работе с сильными окислителями дает преимущества в виде повышенной стойкости к окислительным средам. Низкое содержание углерода и наличие молибдена способствуют формированию стабильной пассивной пленки.

Частота проверки состояния уплотнений нержавеющего клапана в агрессивных средах зависит от конкретной среды и условий эксплуатации, но рекомендуется проводить ее не реже одного раза в 6-12 месяцев. Агрессивные среды могут вызывать ускоренную деградацию уплотнений, поэтому регулярный осмотр критичен для предотвращения утечек и аварий.

Сталь 14Х17Н2 более устойчива к коррозии под напряжением по сравнению со сталью 08Х13. Сталь 14Х17Н2 (мартенситная) обладает лучшей сопротивляемостью к растрескиванию под напряжением в агрессивных средах.

Качество поверхности штока значительно влияет на срок службы нержавеющего клапана. Гладкая, полированная поверхность снижает трение с уплотнениями, предотвращая их износ и продлевая герметичность. Шероховатости могут привести к быстрому разрушению уплотнительных элементов и потере работоспособности.

Нержавеющий клапан с пневматическим приводом может быть использован для точной регулировки потока. Пневматические приводы обеспечивают быстрое и точное позиционирование затвора, что позволяет эффективно управлять процессом.

Фторопласт (ПТФЭ) более устойчив к химически агрессивным средам по сравнению с нержавеющей сталью для материалов затвора клапана. ПТФЭ обладает практически универсальной химической стойкостью к большинству агрессивных химикатов.