Отвод оцинкованный крутоизогнутый 325х8 мм 90° Ст20 ГОСТ 17375-2001

Монтаж оцинкованных отводов с условным проходом 150 мм требует более мощного оборудования и более тщательной центровки по сравнению с отводами Dу 50 мм из-за большей массы и габаритов.

Скорость коррозии оцинкованного отвода в стоячей воде при 20°С обычно ниже, чем в воде, текущей со скоростью 0.5 м/с, так как течение обеспечивает постоянный приток кислорода (деполяризатора) к поверхности и унос продуктов коррозии, препятствующих пассивации.

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Отвод с углом изгиба 45° создает наименьшие потери давления при повороте потока жидкости, далее следует отвод 60°, а отвод 90° вызывает максимальное гидравлическое сопротивление из-за наиболее резкого изменения направления потока.

Оцинкованные отводы из стали 09Г2С выдерживают более высокое рабочее давление, например 2.5 МПа, так как эта сталь имеет более высокий предел текучести и временное сопротивление разрыву по сравнению со сталью Ст20 при равной толщине стенки.

Длительное воздействие ультрафиолетового излучения на наружное цинковое покрытие отводов, установленных на открытом воздухе, не является основным фактором его деградации; главный фактор старения – атмосферная коррозия.