Переход нержавеющий 159х3/139,7х3 мм AISI 304

Дуплексная сталь 08Х22Н6Т, обладая более высокой прочностью (предел текучести почти вдвое выше, чем у 12Х18Н10Т), лучше выдержит повышенные вибрационные нагрузки при давлении 2.5 МПа.

Концентрический переход обычно создает меньшее падение давления по сравнению с эксцентрическим при равных условиях изменения диаметра со 159 мм на 89 мм и скорости потока 1.5 м/с. Исключение составляют случаи, когда имеются специфические требования к дренажу или удалению газов.

Азот в составе дуплексных сталей (например, 08Х22Н6Т) значительно повышает их предел прочности и текучести. Также азот улучшает стойкость к питтинговой и щелевой коррозии по сравнению со сталью 03Х17Н14М3 (AISI 316L).

Сталь 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) за счет легирования молибденом обеспечивает лучшую коррозионную стойкость в атмосфере с содержанием диоксида серы 0.1% по сравнению с 08Х18Н10 (аналог AISI 304). Это преимущество особенно заметно при наличии влаги, предотвращая развитие питтинговой коррозии.

Для стали 03Х17Н14М3 (аналог AISI 316L) при температуре 20°C допустима работа с серной кислотой концентрацией до 5-10% или выше 80-90%. В диапазоне средних концентраций (приблизительно 20-70%) скорость коррозии может быть значительной.

Минимальная температура эксплуатации без потери пластичности (ударной вязкости) для переходов из аустенитной стали 03Х18Н11 составляет около -196°C. Это соответствует температуре жидкого азота.

Для трубопровода с водяным паром температурой 250°C и давлением 1.6 МПа подходят переходы из сталей 08Х18Н10 или 12Х18Н10Т. Эти марки обладают достаточной жаропрочностью и коррозионной стойкостью в указанных условиях эксплуатации.