Поковка титановая 1 мм ВТ9

Титановая поковка ВТ14 обычно превосходит титановую поковку ВТ6 по усталостной прочности при циклической нагрузке. Это обусловлено легированием молибденом и ванадием в ВТ14, что улучшает микроструктуру. ВТ14 предпочтительна для деталей с высокой циклической нагрузкой.

Величина модуля упругости для титановой поковки ВТ6 составляет приблизительно 110-120 ГПа. Это значение характеризует жесткость материала и его сопротивление упругой деформации под нагрузкой, что важно для расчетов прогибов и колебаний.

Для оценки качества титановой поковки ВТ20 применяются методы неразрушающего контроля. Это ультразвуковой контроль для выявления внутренних несплошностей, капиллярный или магнитопорошковый контроль для поверхностных дефектов, а также рентгенография для контроля структуры и включений.

Прочность на срез титановой поковки ВТ20 определяется ее пределом прочности на растяжение и пределом текучести. Обычно прочность на срез составляет около 0.6-0.7 от предела прочности при растяжении. Микроструктура и дефекты также влияют на этот показатель.

Максимальная масса титановой поковки, которую можно изготовить, зависит от возможностей кузнечно-прессового оборудования. Существуют производства, способные изготавливать поковки массой до нескольких тонн, например, для крупногабаритных авиационных или энергетических деталей.

Максимальная длина титановой поковки пруткового типа, доступная для производства, зависит от оборудования. Это зависит от оборудования кузнечно-прессового цеха. Обычно это до 6-8 м, но по специальному заказу могут быть изготовлены и более длинные элементы при наличии технической возможности.

Особенности ультразвукового контроля качества титановой поковки ВТ14 заключаются в высокой чувствительности к внутренним несплошностям. Это такие как трещины, поры и неметаллические включения. Метод позволяет оценить однородность структуры и гарантировать отсутствие скрытых дефектов.