Шплинт А2 1,6х28 мм DIN 94 в Химках

Самостоятельное укорачивание шплинта возможно, но требует обработки кромок. После резки абразивным кругом или ножовкой на концах образуются заусенцы, которые необходимо удалить напильником или на заточном станке для предотвращения повреждения отверстия.

Демонтаж шплинта с обломанными концами производят механически. Головку можно срубить зубилом, либо весь шплинт целиком высверлить сверлом меньшего диаметра. При высверливании важно не повредить отверстие в основной детали.

Шплинт 3,2х20 можно использовать для фиксации цепи на рым-болте, но не для восприятия нагрузки. Его задача в этом случае — предотвратить соскакивание звена цепи, а не удерживать растягивающее усилие, на которое он не рассчитан.

Шплинты изготавливают из различных материалов в зависимости от назначения. Основные материалы: низкоуглеродистая сталь, коррозионно-стойкая сталь (12Х18Н10Т, A2, A4), латунь (Л63) и алюминиевые сплавы (АМц).

Максимальный зазор между шплинтом и отверстием регламентируется стандартами. Он должен быть минимальным, чтобы исключить люфт, но достаточным для свободной установки. Для ответственных соединений подбирают шплинт с диаметром, максимально близким к диаметру отверстия.

Номинальное усилие на срез для шплинта 8х80 из низкоуглеродистой стали составляет около 24 кН. Оно рассчитывается исходя из двойной площади сечения и предела прочности материала на срез. Это усилие, при котором происходит разрушение шплинта.

Для пищевого оборудования применяются шплинты из нержавеющей стали 12Х18Н10Т или А4. Эти материалы химически инертны, не вступают в реакцию с пищевыми продуктами, не выделяют вредных веществ и легко поддаются санитарной обработке.