Уголок горячекатаный стальной 110х110х8х6000 мм 09Г2С-14 ГОСТ 8509-93 низколегированный м/д в Химках

Горячекатаный уголок из 03Х17Н14М3 обладает большей устойчивостью к межкристаллитной коррозии после сварки, чем 08Х18Н10Т. Это обусловлено сверхнизким содержанием углерода в 03Х17Н14М3, что минимизирует выделение карбидов хрома по границам зерен при сварке.

Минимальное сечение горячекатаного уголка из стали 09Г2С, подходящее для монтажа несущих ферм, определяется расчетными нагрузками и требованиями к жесткости конструкции. Выбор производится на основе расчетов по сопромату и нормативных документов.

Коррозионная стойкость горячекатаного уголка из АМг5 отличается от АМг6 при контакте с агрессивными щелочными растворами. АМг6, с более высоким содержанием магния, может быть незначительно менее устойчив к сильно концентрированным щелочам, чем АМг5.

Коррозионная стойкость горячекатаного уголка из АД0 отличается от АД1 при контакте с щелочами в вентиляционных системах. Оба сплава — технически чистый алюминий, обладающий хорошей стойкостью к щелочам при низких концентрациях, однако при высоких концентрациях щелочи могут вызывать коррозию обоих.

Особенности применения горячекатаного уголка из стали 40Х в деталях, требующих высокой износостойкости после термообработки, заключаются в его способности достигать высокой твердости и прочности после закалки и отпуска. Это делает его пригодным для изготовления валов, осей, зубчатых колес.

Толщина полки горячекатаного уголка из Ст0 напрямую влияет на его несущую способность в строительстве. Увеличение толщины полки повышает момент инерции сечения и, соответственно, сопротивление уголка изгибающим и сжимающим нагрузкам.

Преимущества горячекатаного уголка из 08Х17Т по сравнению с 08Х18Н10Т при работе в условиях с повышенной влажностью без хлоридов заключаются в более низкой стоимости 08Х17Т при сопоставимой коррозионной стойкости в данных условиях.