Заглушка стальная Ду108х3 Ст20 в Химках

Для трубопроводов большого диаметра от 1000 мм и выше предпочтительны заглушки эллиптической или сферической формы, изготовленные методом штамповки. Они обеспечивают высокую прочность, равномерное распределение нагрузок и меньшую массу по сравнению с плоскими.

Для фланцевых соединений, требующих частой разборки, предпочтительнее использовать уплотнения типа прокладок. Паронитовые, графитовые или металлические спирально-навитые прокладки обеспечивают надежную герметизацию и легкую замену.

Ключевые технические характеристики, указываемые в документации на заглушку, включают материал, условный проход (Ду), номинальное давление (PN), толщину стенки (Т), габаритные размеры и номер соответствующего стандарта.

Выпуклые (эллиптические или сферические) заглушки более устойчивы к внешним механическим повреждениям. Их форма позволяет лучше распределять ударные нагрузки, в то время как плоские заглушки более подвержены локальным деформациям.

При выборе между заглушками из стали 30ХМА и 38ХА для работы при 400 °С следует учитывать, что обе стали являются конструкционными легированными и используются для высокотемпературных деталей. Сталь 30ХМА, как правило, имеет лучшую свариваемость, а 38ХА может обладать более высокой прочностью.

Увеличение толщины стенки заглушки прямо пропорционально повышает ее долговечность и устойчивость к усталостному разрушению при циклическом изменении давления. Более толстая стенка лучше сопротивляется деформации и распространению трещин.

При выборе заглушки для трубопровода, транспортирующего абразивные суспензии, необходимо учитывать стойкость материала к абразивному износу. Рекомендуются стали с повышенным содержанием марганца, такие как 110Г13Л, или с износостойким покрытием.